工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥；閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥；閥門還可按驅(qū)動裝置的類型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名，也可按啟閉件的結(jié)構(gòu)特征或具體用途命名。 

 

    閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對于大量使用于工業(yè)管道的各種氣動偏心旋轉(zhuǎn)閥，常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。公稱壓力是指某種材料的閥門，在規(guī)定的溫度下，允許承受的******工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。 

 

    閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求，主要有密封、強度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設(shè)計和選用閥門時，除了要考慮基本參數(shù)和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性，貴重稀有程度和放射性等。 

 

    密封性能和強度性能是一切閥門最基本、最重要的性能。氣動調(diào)節(jié)閥的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封；外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好，而且必須保證安全。 

 

    如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強度不夠而使零件破壞，將會造成不同程度的經(jīng)濟損失，如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體，還可能導(dǎo)致嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度，除了必須遵守有關(guān)標準規(guī)定合理地進行結(jié)構(gòu)設(shè)計、確保工藝質(zhì)量外，還必須正確地選用材料。 

 

    通常，低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅；高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼；高溫或高壓閥使用合金鋼；用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料，耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內(nèi)襯耐蝕材料制造。 

 

    未來閥門的發(fā)展將向擴大產(chǎn)品參數(shù)，發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門，改進結(jié)構(gòu)、采用新材料和新工藝，提高閥門的使用壽命，以及發(fā)展專用電動調(diào)節(jié)閥系列等發(fā)面發(fā)展，如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、電動調(diào)節(jié)閥、疏水閥和閥門驅(qū)動裝置等。